記者 沈前程

走進(jìn)位于靈璧縣軸承產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的久研軸承科技（安徽）有限公司，寬敞明亮的生產(chǎn)車間內(nèi)，14條現(xiàn)代化生產(chǎn)線正全速運(yùn)轉(zhuǎn)，一個(gè)個(gè)精密軸承在自動(dòng)化流程中逐漸成型。

“通過這道工序，我們將軸承內(nèi)圈的粗糙度降到0.1微米，使軸承轉(zhuǎn)速可達(dá)到每分鐘3萬轉(zhuǎn)?！痹摴矩?fù)責(zé)人靳威站在數(shù)控軸承外圈溝道磨床前，手持兩個(gè)軸承向記者展示著微妙卻關(guān)鍵的差異：一個(gè)內(nèi)圈粗糙，光澤暗淡，另一個(gè)經(jīng)過精密拋光工序后，內(nèi)圈光滑锃亮。這些高精度產(chǎn)品主要應(yīng)用于高速電主軸、機(jī)床主軸等領(lǐng)域。

2020年底，這家企業(yè)從浙江嘉興落戶靈璧縣，從最初租用4000平方米廠房、僅有3條生產(chǎn)線起步，如今已發(fā)展成為擁有1.2萬平方米廠房、14條生產(chǎn)線，在制品超過300個(gè)品類的規(guī)模企業(yè)。久研軸承的快速發(fā)展軌跡，僅僅是靈璧縣軸承產(chǎn)業(yè)近年來蓬勃發(fā)展的一個(gè)縮影。

作為傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)縣，靈璧縣在2018年將軸承產(chǎn)業(yè)列為全縣首要支柱產(chǎn)業(yè)，搶抓長三角一體化發(fā)展和皖北承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移集聚區(qū)建設(shè)的戰(zhàn)略機(jī)遇，錨定以軸承特色產(chǎn)業(yè)為龍頭的高端裝備制造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)發(fā)展為主攻方向，全力打造在全國具有重要影響力的高品質(zhì)軸承生產(chǎn)基地。如今，靈璧縣軸承產(chǎn)業(yè)園已集聚軸承及配套企業(yè)70余家，其中規(guī)上企業(yè)38家，2024年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值超40億元，預(yù)計(jì)2025年產(chǎn)值可超60億元，軸承產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)從無到有、從有到優(yōu)的高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。

軸承企業(yè)紛至沓來的背后，除了政府大力扶持，園區(qū)軸承研發(fā)服務(wù)中心提供的技術(shù)支撐，同樣是不可或缺的重要因素?！拔覀兠赓M(fèi)為園區(qū)內(nèi)企業(yè)提供檢測(cè)服務(wù)，包括檢測(cè)成分、性能、尺寸、圓周度等關(guān)鍵指標(biāo)，這一點(diǎn)是其他園區(qū)不具有的?！敝行呢?fù)責(zé)人、教授級(jí)高級(jí)工程師宋曉波介紹，該中心已通過中國計(jì)量認(rèn)證（CMA）和中國合格評(píng)定國家認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)證（CNAS），成為集軸承研發(fā)、檢測(cè)、軸承技術(shù)人才培訓(xùn)等多功能于一體的軸承產(chǎn)業(yè)綜合服務(wù)平臺(tái)，有效加速科研成果從實(shí)驗(yàn)室走向生產(chǎn)線。據(jù)了解，自服務(wù)中心設(shè)立以來，為企業(yè)提供業(yè)務(wù)咨詢2300余次，檢測(cè)服務(wù)3000余次，節(jié)省檢驗(yàn)檢測(cè)費(fèi)用610余萬元，幫助95家企業(yè)完善質(zhì)量管理體系，通過管理類體系認(rèn)證193個(gè)。

經(jīng)過多年培育，靈璧縣現(xiàn)已形成從軸承鋼管制造到軸承組裝、研發(fā)、檢測(cè)的全產(chǎn)業(yè)鏈體系?！皩?shí)踐證明，只要找準(zhǔn)定位、創(chuàng)新思路、精準(zhǔn)發(fā)力，小縣城也能孕育出具有全國影響力的大產(chǎn)業(yè)?！膘`璧縣委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，將進(jìn)一步提升靈璧軸承在國內(nèi)的影響力和核心競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)軸承產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)，加快打造在國內(nèi)具有重要影響力的高端軸承產(chǎn)業(yè)集群。